Заказать распил Купить продукцию Обратный звонок Задать вопрос товаров 0 / 0,00 руб.
Купить фанеру:
+7 (495) 626-95-51
+7 (495) 626-99-95
ipundev@yandex.ru
Заказать распил:
+7 (495) 789-02-89
+7 (495) 646-72-41
all-fanera@mail.ru
Купить ДСП, ЛДСП, ДВП, ДВП(О), МДФ:
+7 (495) 646-72-43
all-fanera@mail.ru
Менеджер по выходным дням (субботам и воскресеньям)
+7 (963) 750-35-40
+7 (903) 589-02-89
Режим работы: пн-пт, 9:00-18:00

Летнее снижение цен на фанеру. Уточняйте стоимость у наших менеджеров по тел. +7 (495) 626-95-51, +7 (495) 626-99-95

Экструзионные плиты в сфере производства дверей

All-Fanera > Статьи > Полезная информация > Экструзионные плиты в сфере производства дверей

Одним из наиболее популярных и востребованных материалов, используемых при выпуске дверных полотен, сегодня являются древесностружечные плиты, которые производятся с помощью метода экструзионного прессования.

Многочисленные испытания, исследования, практика эксплуатации дверей, произведенных с использованием этих плит, показали, что такие двери отвечают самым строгим требованиям, которые предъявляются к столярно-строительным изделиям, предназначенным для общественных и жилых помещений, с точки зрения огнестойкости, звукоизоляции, формоустойчивости при изменении температурно-влажностного режима, устойчивости к взлому. Кстати, в последние годы уровень этих требований существенно повысился во многих странах ЕС, в частности, в Германии. И при решении данной проблемы особую роль играет материал заполнения.

Компания Sauerland Spanplatte GmbH & Co.KG, крупнейший производитель таких материалов, имеет заводы в Готе (Тюрингия) и в г. Арнсебрг (Вестфалия, Северный Рен).

Среди наиболее популярных видов продукции компании можно отметить следующие материалы заполнения:

  • из трубчатых (полых) плит. Традиционный вариант. Оптимальное решение, если речь идет о дверях высокого класса;
  • из полнотелых плит. Наиболее часто используют при заполнении входных дверей в жилые помещения, в квартиры;
  • их полосовых трубчатых плит. Используется в качестве варианта легкого заполнения, который наиболее оптимально подходит для внутренних дверных конструкций, облицованных шпоном;
  • из профильных плит. Заполнение, фрезерованное по контуру. Используется при изготовлении профилированных дверных полотен;
  • двух-, трехслойное (многослойное) заполнение. Также называют «сандвичем». Было разработано для дверных конструкций, в которых наиболее пристальное внимание уделяется звукоизоляции.

Помимо обычного плоскостного заполнения сегодня можно использовать и другие специальные конструктивные решения. К таким решениям можно отнести трубчатые плиты с полнотелыми вставками, усилители коробки двери из полнотелых плит, элементы коробок из плит высокой плотности, разнообразные проставки, колодки для замков и так далее.

Звукоизоляционные двери

Если взять стандартные двери толщиной не больше 40 мм, изготовленные из древесных материалов, то добиться высоких звукоизоляционных характеристик достаточно сложно. К примеру, наиболее востребованные сегодня двери из деревянного каркаса, облицованные ДВП (древесноволокнистой плитой) или шпоном, способны обеспечить звукоизоляционные свойства на уровне не выше 33-34 дБ. Более значимых характеристик добиться можно только при использовании материалов заполнения, которые состоят из нескольких эластичных слоев, при этом число соединительных элементов должно быть минимальным. Многослойные заполнения, состоящие из плит одного типа, позволяют достичь требуемых показателей звукоизоляционных характеристик при стандартной толщине дверного полотна (это 40 мм). Для того чтобы заполнение могло соответствовать требованиям класса II звукоизоляции (37 дБ), оно должно включать в себя две или три тонкие плиты, которые скрепляются скобами. Выполняется такое соединение на автоматическом специальном оборудовании. Среди преимуществ этой технологии перед более «старым» вариантом (точечное нанесение клея вручную) стоит отметить не только более высокие акустические показатели, но также и экономическую выгоду для производителей, так как новая технология позволяет практически полностью устранить ручной труд.

Помимо вышеуказанного способа улучшить звукоизоляционные характеристики можно также и при сочетании разных материалов, например, при использовании различных видов экструзионных плит, либо комбинируя эти плиты с другими материалами. К примеру, сочетание полнотелых тонких и трубчатых плит (в качестве центрального слоя) позволит получить уровень звукоизоляции до 42 дБ. Как дополнительный звукоизолирующий слой можно использовать «плавающую» пробковую плиту толщиной 2-3 мм. Для производства такой плиты используют натуральную пробку из смеси резины и пробки. Другое дело, что процесс обработки пробки определяет необходимость внесения изменений в ход технологического процесса. Для преодоления данных трудностей, компания Sauerland предлагает своим покупателям уже собранные, готовые сэндвич-панели. Дополнительный изоляционный слой позволяет даже для дверной конструкции толщиной 45 мм обеспечить уровень звукоизоляции более 42 дБ.

Огнестойкие двери

Степень, а также характер обгорания древесных материалов во многом зависит от объемной плотности этих материалов. Несколько десятков лет назад, стремление достичь высокой огнестойкости приводило к тому, что дверные конструкции получались чрезвычайно тяжелыми. Кроме того, необходимо отметить, что высокая объемная плотность характеризуется также и еще одним недостатком: при изменении температурно-влажностных условий (в частности, при пожаре) высокая плотность зачастую приводит к деформации дверного полотна. В отличие от используемых ранее материалов, экструзионные плиты отличаются менее высокой объемной плотностью, а благодаря специальной структуре (стружки расположены в основном под углом в 90 градусов к поверхности плиты) можно достигать действительно превосходных показателей огнестойкости. А потому сегодня огнестойкие дверные конструкции толщиной 40 мм марки Т30 изготавливаются с заполнением из традиционных полнотелых плит; впрочем, иногда могут использоваться и трубчатые плиты.

Для того чтобы дверная конструкция могла противостоять огню в течение минимум часа, жесткость структуры дверной конструкции следует усилить при помощи плиты HDF (древесноволокнистая плита высокой плотности). В том случае, если такая плита соединяется с заполнением с помощью специального клея, то можно получить максимально высокие характеристики сопротивления дверей открытому огню. Проведенные официально испытания показали, что огнестойкость подобных дверей при толщине всего 54 мм достигает 75 минут. Учитывая все вышесказанное, а также совершенствование технологий, можно ожидать, что в ближайшие годы дверные конструкции с заполнением из экструзионных плит смогут достигнуть параметров огнестойкости больше 90 минут.

Комбинация защитных и звукоизоляционных характеристик

Комбинация характеристик огнестойкости и звукоизоляции предполагает определенный компромисс между требованиями к заполнению двери, которые противоречат друг другу. С одной стороны, высокий уровень звукоизоляции способна обеспечить многослойная эластичная структура, которая по возможности характеризуется свободными соединениями слоев. С другой стороны, для обеспечения огнестойкости требуется создание жесткой прочной устойчивой конструкции.

Несмотря на сложности в сочетании вышеуказанных требований, компания Sauerland сумела найти решение. Специалистами компании было предложено использовать пробку. Пробка представляет собой материал, отличающийся высокими показателями огнестойкости, кроме этого, материал отличается и прекрасными показателями звукоизоляции. Последняя характеристика позволила увеличить число металлических скоб, которые соединяют многослойное заполнение, существенно повышая его жесткость и прочность без заметного ухудшения звукоизоляции. Дверные конструкции с подобным заполнением уже успели продемонстрировать свои достоинства во время испытаний - речь идет об огнестойкости в 30 минут при звукоизоляции в 45 дБ.

Перспективы

Сочетание материалов на древесной основе с разнообразными техническими характеристиками - жесткостью, объемной плотностью, структурой - позволяет существенно повышать огнезащитные и звукоизоляционные характеристики внутренних дверей. Компоненты вида «сандвич», которые были разработаны компанией Sauerland Spanplatte для изготовления дверных конструкций, - это перспективный комплектующий продукт, идеальным подспорьем для которого служит регулярное проведение испытаний, а также научных исследований в сервис-центре, принадлежащем компании, расположенном в г. Гота (Германия).


Источник информации: журнал «Дерево.RU»


Все статьи

Склад фанеры и плит OSB, отгрузка готовых заказов
Москва, Ленинградское ш., 63 (м. Речной вокзал)
т/ф +7 (495) 626-95-51, +7 (495) 626-99-95
Офис приема заказов по распилу ЛДСП, ДСП, ДВП, ДВПО, МДФ, OSB и фанеры
Москва, Огородный проезд, д. 8 (м. Бутырская)
т. +7 (495) 646-72-41, +7 (495) 646-72-43, +7 (495) 741-31-59
Цех по распилу плитных материалов
Склад ЛДСП, ДСП, ДВП, ДВПО, МДФ

Московская область, Пятницкое шоссе 19-й километр, д. Брехово
В выходные дни по вопросам распила звоните по телефону 8 (963) 750-35-40