Изящная арка, ограждение винтовой лестницы, фигурная мебель из фанеры делают интерьер стильным и элегантным. В магазине или профессиональной мастерской такие изделия стоят достаточно дорого, но можно сэкономить и сделать их своими руками. Узнаем, как согнуть фанеру в домашних условиях.
Фанера обладает высокой прочностью на изгиб, что объясняется структурой листов — они состоят из нескольких слоев склеенного шпона с перпендикулярным направлением волокон. Шпон обеспечивает не только прочность, но и гибкость материала — при определенных условиях плита становится относительно мягкой и может принять сложную форму в виде волны, полукруга и даже полной окружности.
На производстве прямые фанерные листы деформируются на специальных станках под воздействием пара, нагрева и матриц. В домашних условиях нет таких мощностей, и перед тем как согнуть фанеру, необходимо выбрать оптимальный способ работы (распаривание, замачивание, пропил, склеивание), подобрать инвентарь и инструменты. Вам понадобится:
- для распаривания — чайник, утюг или парогенератор (в идеале);
- для замачивания — ванна или большая емкость с горячей водой;
- для пропила — фрезеровочный инструмент, клей, лист тонкого шпона;
- для склеивания — клеевой состав (эпоксидный или ПВА).
Каждый метод предполагает фиксацию заготовки до полного высыхания. Надежно закрепить деталь можно при помощи струбцин, канцелярского скотча или обычной веревки. Чтобы в процессе сушки фанера сохранила заданную форму, можно использовать стальные полосы, шаблон из гибкой древесно-волокнистой плиты или круглые валики с подходящим диаметром. В качестве валиков можно использовать подручные средства, например банку, кастрюлю или автомобильную покрышку.
Как согнуть фанеру полукругом или в трубу: выбор материала
Максимальный радиус изгиба фанеры во многом зависит от толщины листа. Тонкие плиты 3–4 мм деформируются быстро и достаточно легко. У вас вряд ли возникнет проблема, как согнуть фанеру в трубу, — листы толщиной до 10 мм легко меняют форму под воздействием пара или горячей воды.
Мебель, арки, лестничные ограждения изготавливаются прочных из материалов толщиной 15–22 мм, поэтому процесс изгиба более трудоемок и сложен. В таких случаях нужно поэтапно размачивать и гнуть деталь, использовать метод пропила или последовательно склеить тонкие заготовки в элемент большой толщины.
Как согнуть толстую фанеру: особенности каждого метода
Самостоятельное распаривание фанерных листов нерационально, если дома нет мощного парогенератора. Утюг подходит только для тонкого материала, а пропаривать фанеру над кастрюлей с кипящей водой — занятие долгое и затратное в плане энергопотребления. Есть более простые способы, как согнуть фанеру 10 мм и толще, — это замачивание, пропил и склеивание.
Замачивание:
- погрузите заготовку в горячую воду на 30–40 минут, чтобы шпон размяк и стал гибким. Оптимальная температура воды — 60 °C, иначе фанера может расслоиться;
- согните мокрую и теплую деталь на небольшой угол и высушите. Этапы замачивания, малого изгиба и сушки выполняются до тех пор, пока элемент не приобретет нужную форму.
Пропил:
- сделайте на заготовке конусные надрезы в направлении, поперечном изгибу. Глубина пропилов не должна превышать 1/2 толщины фанеры. Чем круче радиус изгиба, тем больше нужно надрезов;
- согните деталь и приклейте со стороны пропилов полоску тонкого шпона с помощью эпоксидного клея или ПВА. После высыхания шпон будет надежно держать фанеру в заданной форме.
Склеивание:
- подготовьте из тонкой фанеры несколько элементов с припуском 2–6 мм. Согните одну заготовку и поочередно приклейте другие на эпоксидный клей. Для прочности готового элемента соседние слои шпона должны иметь разное направление волокон;
- просушите деталь в течение суток и обработайте торцы наждачной бумагой, чтобы убрать неровности и излишки клея.
- чтобы придать замоченной, пропиленной или склеенной заготовке нужную геометрию, ее нужно зафиксировать на время сушки. Влажную арку можно сразу закрепить в проеме на саморезы. Для более сложных деталей нужны другие способы крепежа:
- тонкий стальной профиль крепится к фанере перед замачиванием, затем металл сгибается и удерживает форму детали;
- тяжелый груз во всю ширину листа укладывается на место сгиба, концы детали стягиваются шнуром и дополнительно фиксируются опорами;
- подготовленная фанера сгибается вокруг шаблона и закрепляется при помощи скотча или веревки;
- заготовка из склеенной тонкой фанеры зажимается струбцинами и выдерживается в заданном положении минимум 24 часа.
Как видите, самостоятельный изгиб фанеры не представляет особой сложности, но требует времени и усилий. Также нужно учитывать толщину и качество материала.
В компании All-fanera можно купить фанеру различной толщины, марок, сортов и форматов. По заказу мы распилим листы на заготовки в точном соответствии с чертежом и размерами — вам останется только согнуть детали и собрать задуманную конструкцию.